4月7日-11日，全球工業領域中更大、最的國際性專業盛會——漢諾威工業博覽會在德國隆重舉行。該展創辦于1947年，迄今已有67年的歷史。它不僅擁有世界更大規模的展示場地，而且技術含量極高，被公認是聯系全球工業設計、加工制造、技術應用和國際貿易的最重要的平臺之一。發展至今，該展已成為名副其實的“世界工業發展的晴雨表”。本次主題定為“產業集成，未來趨勢。

產業集成，確保靈活性

    主辦方德國漢諾威展覽公司董事局成員Jochen Kockler博士表示：“要保持競爭力，工業企業需要更大限度地提高自己的資源利用效率。企業需要對市場變化做出快速反應，同時還要滿足日益增長的產品個性化和定制需求。而應對這些挑戰，我們則需要進行產業集成，確保生產流程具有更大的靈活性。近些年來，行業內已經為實施產業集成開發了很多新技術。接下來，我們要做的就是將這些技術整合到工業生產中，形成一種同步、協調并且完全網絡化的系統。這正是2014年漢諾威工業博覽會的核心，即實現智能工廠向產業集成式 4.0 工廠的飛躍。”<發于2014-05-07>

智能機器人是將擁有計算、關節運動、視覺識別等諸多功能為一體并應用于工業領域的機器人。工業化進程本身就是一個“機器替代人”的不可逆過程，工業機器人已經在制造業中承擔了“勞動者”也就是“生產力”的角色，而生產力是人類社會發展的最終決定力量。換言之，誰掌握了工業機器人的核心技術，誰就掌握了未來社會勞動者的素質和能力，誰掌握了工業機器人的市場，誰就掌握了未來社會勞動者的數量和資源。機器人已成為人類社會未來發展的核心生產要素，直接決定競爭優勢。

機器人數字化工廠是真正意義上將機器人、智能設備和信息技術三者在制造業的完美融合，涵蓋了制造的生產、質量、物流等環節，主要解決工廠、車間和生產線以及產品的設計到制造實現的轉化過程，是智能制造的典型代表。

機器人數字化工廠改變了傳統的規劃設計理念，將設計規劃從經驗和手工方式，轉化為計算機輔助數字仿真與優化的可靠的規劃設計，在管理層有ERP系統實現企業層面針對質量管理、生產績效、依從性、產品總譜和生命周期管理等提供業務分析報告；在控制層有MES系統實現對生產狀態的實時掌控，快速處理制造過程中物料短缺、設備故障、人員缺勤等各種異常情形；在執行層面由工業機器人、移動機器人和其他智能制造裝備系統完成自動化生產流程。機器人數字化工廠在時間、質量和成本方面體現出重要的意義：減少了試生產和工藝規劃時間，縮短生產準備期；提高規劃質量，提高產品數據統一與變型生產效率，優化了生產線的配置，降低設備人員的投入。

機器人數字化工廠代表了全球更先進的制造模式，這種模式已在汽車制造、航空航天、造船以及電子等行業得到應用，特別是在復雜產品制造企業取得了良好的效益，是未來制造業發展的必然趨勢。我國制造業的發展模式正在發生轉變，提高生產效率及產品質量，降低成本、實現精細化管理和敏捷化生產滿足市場個性化的需求，這些都形成了對數字化智能工廠技術的特別需求，眾所周知，我國已處于“劉易斯拐點”，人口紅利即將到期，“民工荒”一次次爆發，招工難和勞動力成本上升困擾著制造業。在這樣的背景下，采用智能化、無人化、數字化制造模式，是我國制造業轉型升級的必由之路。

用數字化制造武裝中國產業，實現兩化的深度融合，從而從根本上提高生產效率，加快產業轉型升級，同時減耗，實現制造過程的智能化、綠色化，保證持續發展，對于今天的中國工業顯得格外重要。

如今以機器人、智能設備和信息技術為主體的制造模式已經啟動。用低勞動成本彌補低生產效率，用質量不過關產品充斥市場的時代已經一去不復返了。在企業自身需求、行業示范帶動、政策扶植、國際大環境迫使等綜合因素的影響下，以機器人為核心的數字化制造模式定將在以后的很長一段時間內保持高速發展態勢。未來國際間的競爭，是建立在圍繞機器人等高端制造產業基礎上的實業競爭，實業強，則競爭力強。

中國正處于戰略轉型的空檔期，又恰逢歐美的雙重擠壓，尋求以數字化制造改變制造模式，走智能制造之路迫在眉睫，用機器人重新武裝中國制造，從而實現產業模式的換代升級。同時，作為數字化智能制造的支撐設備，機器人、自動化生產線等核心設備的研發也將進入高速增長階段。更加精密、更加智能、更具人性化的智能設備，將在更廣泛領域，更深層次影響我們的生產模式及生活方式。

據國外統計資料顯示，采用數字化智能工廠可以減少產品上市時間30%、減少設計修改65%、減少生產工藝規劃時間40%、降低生產費用13%，更為重要的是產品質量獲得了極大提高。我國制造業的發展模式正在發生轉變，提高生產效率及產品質量，降低成本、實現精細化管理和敏捷化生產滿足市場個性化的需求，這些都成為了對數字化智能工廠提供了廣闊的市場空間，即將迎來蓬勃的發展期。<發于2014-05-05>

電機在當今世界中的應用非常廣泛，甚至可以說有運動的地方就可能有電機的存在。在全球降低能耗的背景下，高效節能電機成為全球電機產業發展的共識。

電機作為機械裝備上不可或缺的組件之一，目前，我國電機產業經過40多年的發展，特別是改革開放20多年以來的快速發展，取得了長足進步。

根據2011年工信部的數據，我國的電機保有量約17億千瓦，總耗電量約3萬億千瓦時，占全社會總用電量的64%，其中工業領域電機總用電量2.6萬億千瓦時，約占工業用電的75%.。

我國新能源汽車產業市場預期良好，截至2013年底，我國新能源汽車產銷量累計約5.6萬輛。根據《節能與新能源汽車產業發展規劃》，規劃到2015年，純電動汽車和插電式混合動力汽車累計產銷量力爭達到50萬輛;到2020年，累計產銷量超過500萬輛。從政策規劃的市場規模來看，我國新能源汽車產業在未來數年將迎來快速增長階段。而這一現象將帶動驅動電機市場規模迅速增長。

在全球降低能耗的背景下，高效節能電機成為全球電機產業發展的共識。近年來，我國雖然在高效電機研發方面與國際水平基本保持同步，但不難看出，我國在高效電機方面還存在巨大的挑戰。<發于2014-05-05>

中國用戶缺乏主動性很大程度是由于高效電機價格昂貴，而這種情況在美國已基本不復存在。國際電工委員會IEC頒布的測試標準，將電機的能效評價成為可能。近10年來，電機市場發展較快，國際電機生產水平不斷提升，將逐步淘汰低效電機，而配合技術發展的評測標準這些年來也一直進步。 

中國用戶缺乏主動性很大程度是由于高效電機價格昂貴，而這種情況在美國已基本不復存在。 

國際電工委員會IEC(以下簡稱IEC)頒布的測試標準，將電機的能效評價成為可能。近10年來，電機市場發展較快，國際電機生產水平不斷提升，而配合技術發展的評測標準這些年來也一直進步。 

如今的高效電機已經不再是當年的水準，最新頒布的分類標準，將IE1當作一般能效，IE2為高一級能效，而IE3則是最節能也是能效更高的。這樣的標準劃分將電機的能效水平整體提升了一級。 

“IEC+MEPS” 

在國內外包裝業競爭日趨激烈的今天，中國包裝業正朝著自動化的方向發展，面對嚴峻的形勢，中國包裝業必須提高產品的技術含量，走專業化發展的道路，靠技術進步來推動行業發展，面對未來的發展，自動化是中國包裝業的未來發展趨勢。工信部去年末發布《工業和信息化部關于推進工業機器人產業發展的指導意見》，讓我們堅定地看好機器人行業未來在我國的發展，發展前景值得期待。隨著食品加工工藝的日益提高，對包裝參數的要求不斷增多，機器人技術在食品包裝中的應用得到大幅增長。

食品包裝行業自動化水平不斷提高

　　食品行業的快速發展離不開包裝行業的助力。食品安全問題頻發，消費者對食品包裝提出了更高的要求。而包裝機器人在食品包裝中的應用，避免了食品的二次污染，提升了生產效率的同時降低了企業成本，符合包裝行業自動化趨勢的需求，同時也推動了包裝行業自動化水平的進一步提高。

　　包裝機器人應用受寵包裝機器人用途主要是用于體積大而笨重物件的搬運、裝卸和堆碼等。包裝機器人還用于人體不能接觸的潔凈產品的包裝，如食品、藥品，特別是生物制品和微生物制劑及對人體有害的化工原料。隨著機器人技術的成熟和產業化的實現，使得包裝工程領域中應用機器人的范圍越來越廣。

　　包裝機器人技術先進，精密、智能，實現了增加產量、提高質量、降低成本、減少資源消耗和環境污染，是包裝機械自動化水平的更高體現;包裝機器人技術升級全面延伸人的體力和智力的新一代生產工具，是實現生產數字化、自動化、網絡化以及智能化的重要手段。由此可見包裝機器人在工業中的發展前景可觀。

　　包裝機器人的應用是一個成長型的行業，因為每家企業都需要對產品進行包裝和托盤碼垛。在包裝應用中，機器人技術的成本持續降低，而其性能和用戶友好的優勢卻在不斷取得進展。機器人技術在包裝應用中被廣泛采用的趨勢，可以看到與計算機行業的席卷趨勢有著異曲同工之妙。

　　機器人進軍食品包裝包裝機器人在食品領域應用廣泛，而且也很有必要。首先，我國包裝機械要滿足食品快速發展的需求，并積極參與國際競爭，就必須打破“小而散”的行業態勢，在“高精尖”的方向上不斷前進。業內人士認為，未來包裝業將配合產業自動化趨勢，在技術發展上朝著機械功能多元化，結構設計標準化、模組化，控制智能化，結構高精度化等幾個方向發展。

　　其次，食品產品已趨向精致化和多元化方向發展，單品種大批量的產品越來越少，而多品種小批量的產品日益成為主流。在大環境的變化趨勢下，多元化、具有多種切換功能，能適應多種包材和模具更換的包裝機才能夠適應市場的需求。

　　同時，國內食品生產廠的大部分包裝工作，特別是較復雜的包裝物品的排列、裝配等工作基本上是人工操作，難以保證包裝的統一和穩定，可能造成對被包裝產品的污染。有些食品生產廠即使使用包裝機械，也只是應用在整個包裝鏈的某個環節上，例如前段包裝采用機械包裝，而后段包裝則采用人工。因此，提高整個包裝鏈的自動化水平和質量水平，是現代化食品生產企業推行GMP規范非常重要的一環。

包裝機器人即將成包裝行業的得力助手

　　包裝機械日趨自動化，而機器人作為自動化技術更具競爭力的技術，適合重復性、快速性、準確性、危險性的工作。另外，生產廠商都希望尋求更低的生產成本。機器人自然而然地擔任起這個重要角色，因為機器人不僅能導致成本更低，而且也能帶來更高的靈活性。包裝機器人被越來越多的企業所知悉，將會有更多人因為其靈活和可靠的優點而選擇使用它，機器人將替代許多傳統的設備，成為包裝領域的重要助手。

　　包裝機器人項目主要是對粉、粒料進行自動重量檢測、包裝的高效設備的研發與應用。由智能檢測重量系統、智能檢測異物系統、包裝袋上袋機械手、轉運機械手、機器人碼垛系統、控制系統等組成。產品廣泛應用于食品、化工、醫藥、糧食、飼料、建材和物流等行業的自動檢測與包裝。

　　機器人技術在包裝行業中的應用以飛快的速度發展，在過去的5年中從9.5%增加到了17.4%，幾乎翻了一番。機器人幾乎出現在了所有的包裝功能領域，尤其是在碼垛、裝箱和拾取/放置領域被應用最為普遍。<2014-04-25>

隨著社會老年化的增加，人工成本的大幅提升，勞動力越發短缺，在工廠生產中實現高自動化流程就成為了一種必然。

工業自動化的盛行解決了諸多問題。這是工業自動化生產盛行的主要原因。以低成本勞動力為競爭優勢的中國制造業面臨多重挑戰。像國內知名的工廠，更是需要大力推廣自動化生產，而他們工廠自動化技術應用有著一定的楷模示范作用。 

隨著社會老年化的增加，人工成本的大幅提升，勞動力越發短缺，在工廠生產中實現高自動化流程就成為了一種必然。工業自動化的盛行解決了諸多問題。這是工業自動化生產盛行的主要原因。以低成本勞動力為競爭優勢的“中國制造”面臨多重挑戰。像國內知名的工廠，更是需要大力推廣自動化生產，而他們工廠自動化技術應用有著一定的楷模示范作用。伊利、蒙牛等一些食品加工工廠都會舉辦一些參觀工廠的活動，給游客印象深刻的是，偌大一個工廠，只聞機聲隆隆，不見人影。從頭到尾都是由機器人搞定的。在先進生產設備與生產工藝輔助下，從閃蒸、殺菌到灌裝、裝箱，最終通過自動測距的智能接送小車，送到立體型的智能化倉庫。 

到底目前國內大型品牌生產是如何實現自動化呢？小編在這里匯總一下各大廠的自動化生產情況。 

娃哈哈集團一直是以食品飲料為主業的，最近幾年為了轉型升級發展需要，機電工程成為了娃哈哈的新興產業。娃哈哈科技有限公司是娃哈哈集團多元化發展的主要方向，承擔機器人應用和研究的先鋒角色。 

杭州娃哈哈進軍自動化 

杭州娃哈哈科技有限公司樓向明總經理說：“我們期望今后在智能化裝備領域能有所突破。以信息產業發展為目標，我們首先瞄準了工業機器人，我們目前承擔的機器人項目有工信部項目1項，863項目2項，都是圍繞機器人的應用和研究，近幾年申請機器人專利29項。我們和國自機器人合作的項目在鉛蓄電池、炸藥包裝設備、機械、零部件等領域都有涉足，為制造企業里面的機器人應用做了一些工程，取得了很好的效果。” 

浙江西子工業技術研究院有限公司也開始對機器人產業蠢蠢欲動。這個研究院是政府依托西子聯合控股在制造業的探索，過去三年當中他們成功孵化了西子航空產業，機器人已經作為下一個重點要孵化的行業。負責人徐東升說，他們沒有這方面的積累，但是看好這個行業，希望能和兄弟單位在產品和技術方面進行合作。 

“這幾年杭州機器人產業同比增長速度都在30%以上，有的甚至有50%—60%，發展勢頭很好，可以看出這個行業未來的發展趨勢非常好，未來需要凝聚大家的力量共同發展。”杭州市經濟和信息化委員會陳斌處長說。 

隆力奇香皂自動化生產 

隆力奇香皂自動生產線實現了從混合、精研、出條、打印、裝盒、裝箱、封箱、碼垛的整線自動化程度98%，大大提高了產線生產的競爭力！ 

隆力奇香皂自動化生產線引進自的香皂設備制造商，DOUBLE SIGMA MIXER 捏合機確保了皂料與其他添加原料的揉搓，碾碎及混合攪拌的效果；自動小料及皂粒的定量添加確保自動化和智能化的實施；單聯精制機對皂基進行壓、擠研磨，實現精制，最終實現0.01mm的極限研磨；斜三輥研磨機突破了傳統的三輥研磨，棍距間隙≤0.3mm，加強了研磨的質量；雙聯真空出條機，自動液位控制，真空出條，加長的筒體及螺桿，增強皂料的密度性；滾印切塊機既可以根據設定長度實現皂條切塊及皂塊滾印切塊，速度快，精度高；垂直立式打印，運行穩定精度高，可反轉90°帶真空吸盤的進料系統，下模60°的旋轉，穩定性高，速度可達到210塊/分；HZJ250小盒機使用PLC集中控制，速度快，精度高，180-220塊/分；ZXJ5裝箱機實現多層碼垛，快速裝箱；來自德國的機器人生產商-KUKA，全自動碼垛。整個香皂的生產過程實現了自動化的生產工藝，原需十幾個人的作業流程，現在只需要2—3個人就可完成，大大提高了智能化生產水平。 

富士康與自動化 

說到自動化生產的，就不能不提到富士康工廠。從去年開始，郭臺銘已經開始著手富士康在機器人方面的研發和生產。 

“我們必須開始在這個生產流程中增加更多的價值，否則，我們就很難吸引到年輕一代的工人。”郭臺銘在2012年6月舉行的股東大會上說，未來的自動化將消除長期以來分配給低工資勞動者的單調和重復性的工作。郭臺銘表示，他的目標是在5至10年內推出個全自動化的工廠，盡管這個戰略面臨一些障礙。例如，富士康發言人胡國輝對記者說，這種大規模的自動化需要大量的資本投資，富士康已經決定采購目前更好的機器人。 

富士康堅持稱，自動化對生產更的產品有幫助。機器人能夠完成以前由工人從事的一些危險和有害的工作。這還有助于緩解最近幾個月富士康員工不安于現有工作的情況，使富士康能夠為提高技術工人的待遇。 

機器人的廣泛應用將會是以后工廠生產的主流。美國總統奧巴馬在總統大選辯論中說，某些低技能的工作不要回來。作為制造業大國，國內的生產也更應該是把重點放在開發更先進的生產技術方面。

                                                                                  引自：中國自動化網<2013-11-09>

如今智能電機的開發和推廣，大大的推動了電氣行業的發展。智能電機的使用已經達到了國際上的先進水平，并且這樣的產業可以帶動全國的相關產業的不斷的發展，將自動化產業帶上了一個新的高度，形成了新的發展趨勢。 

智能電機的服務領域也是非常的廣泛的，在機電行業中也是重要的設備之一，在數控機床的使用中，智能電機也能夠更好的發展，擴大自己的市場占有的份額從而推動著電氣行業的大力發展，對于滯留電機的發展已經形成了一個固定的模式，未來的電氣世界還是由智能電機來進行掌控。 

在進行使用智能電機的同時，一定要懂得產品的使用原理，這樣才能夠更好的運用到實際的生產當中去。在生產當中，一定要需要智能電機在一個設備的內部進行全方位的掌控，并且可以反映使用的參數，優化電氣設備的配置，從而將電機的使用效率發揮到更佳的狀態。 

使用智能電機的更大的好處就是可以進一步的促進生產的速度和效率，并且大大的節約了機器的消耗，從通信的方式進行全面的控制，這樣也可以指定模擬的動向，通過智能的系統將信息和數值進行傳遞，并且在一定程度上節省了用戶的設計空間，從性能上進行了徹底的優化工作，從根本上促進了設備的生產效率。 

引自：互聯網<發于2013-11-04>